ภาษา
2025.03.01
ข่าวอุตสาหกรรม
1. ความต้องการสูงสำหรับความแข็งแรงในการเชื่อมอุตสาหกรรมและข้อ จำกัด ของการเชื่อมด้านเดียวแบบดั้งเดิม
ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมอุตสาหกรรมต่าง ๆ มีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับคุณภาพการเชื่อม ในด้านการก่อสร้างความปลอดภัยและความมั่นคงของอาคารนั้นขึ้นอยู่กับคุณภาพการเชื่อมของโครงสร้างเหล็ก ตัวอย่างเช่นเมื่อสร้างอาคารขนาดใหญ่เช่นอาคารสำนักงานและสะพานสูงโหนดลำแสงเหล็กของโครงสร้างเหล็กจำเป็นต้องทนต่อแรงดันและความตึงเครียดขนาดใหญ่ โหนดเหล่านี้ไม่เพียง แต่ต้องรองรับน้ำหนักของอาคารเท่านั้น แต่ยังต้องทนต่อแรงภายนอกที่เกิดจากภัยพิบัติทางธรรมชาติเช่นลมและแผ่นดินไหว ตามสถิติในบางอาคารล่มสลายที่เกิดจากภัยธรรมชาติประมาณ 30% - 40% เกิดจากความล้มเหลวของโหนดการเชื่อม เทคโนโลยีการเชื่อมด้านเดียวแบบดั้งเดิมได้เปิดเผยข้อบกพร่องที่ชัดเจนในการจัดการกับข้อกำหนดที่มีความแข็งแรงสูง การเชื่อมด้านเดียวมักจะสร้างรอยเชื่อมที่ด้านหนึ่งของชิ้นงานและความแข็งแรงแรงดึงและความแข็งแรงของแรงเฉือนของรอยเชื่อมค่อนข้างต่ำ ภายใต้การกระทำของกองกำลังภายนอกที่ซับซ้อนเป็นเวลานานรอยเชื่อมมีแนวโน้มที่จะคลายหรือแม้แต่แตกหักซึ่งคุกคามความปลอดภัยของอาคารอย่างจริงจัง
ในอุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์รถยนต์จะถูกเชื่อมจากชิ้นส่วนโครงสร้างโลหะจำนวนมากและจำเป็นต้องมีความแข็งแรงเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าความปลอดภัยของผู้ขับขี่และผู้โดยสาร ในระหว่างกระบวนการขับขี่ร่างกายจะต้องทนต่อการกระแทกจากถนนแรงเฉื่อยในระหว่างการเร่งความเร็วและการชะลอตัวและแรงกระแทกในระหว่างการชน หากความแข็งแรงของการเชื่อมไม่เพียงพอร่างกายรถยนต์อาจผิดรูปอย่างรุนแรงเมื่อถูกตีและมันไม่สามารถดูดซับและกระจายพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพทำให้เกิดอันตรายต่อผู้คนในรถ การศึกษาที่เกี่ยวข้องแสดงให้เห็นว่าตัวถังรถยนต์ที่ใช้เทคโนโลยีการเชื่อมด้านเดียวมีความต้านทานการเสียรูปค่อนข้างอ่อนแอในการทดสอบการชนและความเสี่ยงของการบาดเจ็บต่อผู้คนในรถนั้นสูง
ในสาขาการผลิตเชิงกลชิ้นส่วนของอุปกรณ์เครื่องจักรกลต่างๆจำเป็นต้องทนต่อการทำงานที่มีน้ำหนักมากและการเปลี่ยนแปลงความเครียดบ่อยครั้ง ตัวอย่างเช่นองค์ประกอบสำคัญเช่นบูมของเครนขนาดใหญ่และข้อต่อของหุ่นยนต์อุตสาหกรรมมีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับความแข็งแรงในการเชื่อม เนื่องจากความแข็งแรงที่ จำกัด ของจุดเชื่อมการเชื่อมข้างเดียวเป็นเรื่องยากที่จะตอบสนองความต้องการความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบเหล่านี้ภายใต้งานที่มีความเข้มสูงในระยะยาวซึ่งง่ายต่อการทำให้อุปกรณ์ล้มเหลวส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิตและอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยร้ายแรง
2. หลักการของการปรับปรุงความแข็งแรงโดยการเชื่อมแบบสองจุดสองจุดของเครื่องเชื่อมจุดเหยียบ DN
เทคโนโลยีการเชื่อมแบบสองจุดสองจุดของ เครื่องเชื่อมจุดเหยียบ DN ช่วยเพิ่มความแน่นของการเชื่อมอย่างมากด้วยวิธีการทำงานที่เป็นเอกลักษณ์ ในระหว่างกระบวนการเชื่อมเมื่ออุปกรณ์เริ่มต้นขึ้นอิเล็กโทรดทั้งสองจะถูกกดอย่างแม่นยำบนชิ้นงานที่จะเชื่อมเพื่อให้โลหะทั้งสองชั้นพอดีอย่างใกล้ชิดภายใต้ความดันของขั้วไฟฟ้าเพื่อสร้างความต้านทานการสัมผัสบางอย่าง ในเวลานี้กระแสการเชื่อมที่แข็งแกร่งเริ่มต้นจากอิเล็กโทรดหนึ่งและไหลผ่านจุดต้านทานการสัมผัสของชิ้นงานอย่างรวดเร็ว พลังงานไฟฟ้าจะถูกแปลงเป็นพลังงานความร้อนทันทีเพื่อให้โลหะที่จุดต้านทานสัมผัสร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วจนถึงจุดหลอมเหลวทำให้เกิดการเชื่อมความร้อนทันที ในเวลาเดียวกันกระแสการเชื่อมจะไหลกลับจากอิเล็กโทรดอื่น ๆ อย่างรวดเร็วไปตามชิ้นงานสองชิ้นไปยังอิเล็กโทรดเริ่มต้นเพื่อสร้างลูปกระแสที่สมบูรณ์ เมื่อเปรียบเทียบกับการเชื่อมด้านเดียววิธีการสร้างรอยเชื่อมบนทั้งสองด้านของชิ้นงานในเวลาเดียวกันก็เหมือนกับการเพิ่ม "สายป้องกัน" ที่เป็นของแข็งลงในรอยเชื่อม
จากมุมมองของหลักการเชิงกลการเชื่อมที่เกิดขึ้นจากการเชื่อมด้านเดียวนั้นค่อนข้างง่ายเมื่ออยู่ภายใต้ความตึงเครียดและแรงเฉือนและเป็นเรื่องง่ายที่จะสร้างความเข้มข้นของความเครียดที่ทางแยกของรอยเชื่อมและชิ้นงาน รอยเชื่อมทั้งสองที่เกิดขึ้นจากการเชื่อมแบบสองจุดสองด้านสามารถกระจายแรงภายนอกไปยังรอยเชื่อมทั้งสองได้อย่างสม่ำเสมอลดความเข้มข้นของความเครียดของรอยเชื่อมเดียวได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อโหนดคานเหล็กเชื่อมเชื่อมทางเชื่อมเดี่ยวจะอยู่ภายใต้ความตึงเครียดและความเครียดของมันคล้ายกับลำแสงคานเท้าแขนซึ่งง่ายต่อการสร้างช่วงเวลาการดัดขนาดใหญ่ที่รากทำให้การเชื่อมจะแตก หลังจากการเชื่อมแบบสองจุดสองจุดจุดเชื่อมทั้งสองเชื่อมต่อความตึงเครียดเข้าด้วยกันและความเครียดจะคล้ายกับลำแสงที่ตรึงที่ปลายทั้งสองซึ่งสามารถทนต่อความตึงเครียดได้มากขึ้นโดยไม่ได้รับความเสียหาย การกระจายแรงแบบสม่ำเสมอนี้ช่วยเพิ่มความแข็งแรงของแรงดึงและแรงเฉือนของการเชื่อมอย่างมากซึ่งจะช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนที่เชื่อมอย่างมีนัยสำคัญ
iii. กรณีแอปพลิเคชันที่เชื่อถือได้ของการเชื่อมแบบสองจุดสองจุดในอุตสาหกรรมต่างๆ
1. อาคารโครงสร้างเหล็กอาคาร: การสนับสนุนที่มั่นคงเพื่อความปลอดภัยของอาคาร
ในการเชื่อมของโครงสร้างเหล็กอาคารเทคโนโลยีการเชื่อมแบบสองจุดสองจุดของเครื่องเชื่อมจุดเหยียบ DN มีบทบาทสำคัญ การก่อสร้างสนามกีฬาขนาดใหญ่เป็นตัวอย่างโครงสร้างเหล็กของสนามกีฬามีช่วงขนาดใหญ่และน้ำหนักที่มีน้ำหนักมากและความต้องการความแข็งแรงในการเชื่อมของโหนดคานเหล็กนั้นเข้มงวดมาก ในตอนต้นของการก่อสร้างโครงการเราพยายามใช้เทคโนโลยีการเชื่อมแบบด้านเดียวแบบดั้งเดิมเพื่อเชื่อมต่อบางโหนด แต่ในการตรวจสอบคุณภาพที่ตามมาเราพบว่าความแข็งแรงแรงดึงและความแข็งแรงของการเฉือนของรอยเชื่อมบางอย่างไม่ตรงกับข้อกำหนดการออกแบบและมีอันตรายด้านความปลอดภัยร้ายแรง หลังจากการประเมินผลทีมโครงการตัดสินใจใช้เทคโนโลยีการเชื่อมแบบสองจุดสองจุดสำหรับการเชื่อมที่ครอบคลุม หลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้นผ่านการทดสอบคุณสมบัติเชิงกลมืออาชีพความแข็งแรงแรงดึงของรอยเชื่อมเพิ่มขึ้น 50%-70%และความแข็งแรงของแรงเฉือนเพิ่มขึ้น 40%-60%ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของโครงสร้างอาคารเพื่อความแข็งแรงในการเชื่อม สนามกีฬาถูกสร้างขึ้นและนำไปใช้เป็นเวลาหลายปี หลังจากประสบเหตุการณ์ขนาดใหญ่จำนวนมากและการทดสอบสภาพอากาศที่รุนแรงโครงสร้างเหล็กยังคงมีเสถียรภาพอยู่เสมอและไม่มีการเชื่อมต่อความล้มเหลวของโหนดการเชื่อมซึ่งพิสูจน์ได้อย่างเต็มที่ถึงความน่าเชื่อถือของเทคโนโลยีการเชื่อมแบบสองจุดสองจุดในด้านโครงสร้างเหล็ก
2. อุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์: รับประกันความน่าเชื่อถือสำหรับการขับขี่ความปลอดภัย
ในอุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์เทคโนโลยีการเชื่อมแบบสองจุดสองจุดของเครื่องเชื่อมจุดเท้า DN ให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งสำหรับการปรับปรุงประสิทธิภาพความปลอดภัยของร่างกายรถยนต์ บริษัท ผลิตรถยนต์บางแห่งใช้เทคโนโลยีนี้ในการเชื่อมร่างกายของรุ่นใหม่ หลังจากการเชื่อมของร่างกายเสร็จสิ้นการทดสอบการจำลองการชนกันอย่างเข้มงวดได้ดำเนินการ ผลการทดสอบแสดงให้เห็นว่าร่างกายที่มีเทคโนโลยีการเชื่อมแบบสองจุดสองจุดมีการลดลงของการเสียรูปในการทดสอบการชนด้านหน้า 30%-40% เมื่อเทียบกับร่างกายที่มีเทคโนโลยีการเชื่อมด้านเดียวและดัชนีการบาดเจ็บของดัมมี่ในรถลดลงอย่างมีนัยสำคัญ ในการทดสอบการชนด้านข้างความสามารถในการต่อต้านการขยายตัวของร่างกายได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญประตูสามารถรักษาความสมบูรณ์ที่ดีและปกป้องพื้นที่อยู่อาศัยของผู้โดยสารในรถได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผ่านการทดสอบทางถนนจริงและข้อเสนอแนะของตลาดรุ่นนี้ได้รับความไว้วางใจจากผู้บริโภคหลังจากเปิดตัวในตลาดเนื่องจากคุณภาพการเชื่อมของร่างกายที่เชื่อถือได้และไม่มีอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยที่เกิดจากปัญหาการเชื่อมและการขายในตลาดยังคงเติบโต
iv. แนวโน้มการพัฒนาเทคโนโลยีและการปรับปรุงความน่าเชื่อถืออย่างต่อเนื่อง
ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีเทคโนโลยีการเชื่อมที่มีกระแสเกินสองจุดสองด้านของเครื่องเชื่อมจุดเท้า DN ยังมีการพัฒนาและปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือต่อไป ในแง่ของเทคโนโลยีการควบคุมระบบควบคุมอัจฉริยะขั้นสูงจะได้รับการแนะนำในอนาคต ผ่านเซ็นเซอร์ที่ติดตั้งบนอุปกรณ์เชื่อมพารามิเตอร์เช่นกระแสไฟฟ้าแรงดันไฟฟ้าและอุณหภูมิในระหว่างการเชื่อมสามารถตรวจสอบได้แบบเรียลไทม์และข้อมูลเหล่านี้สามารถส่งไปยังระบบควบคุมอัจฉริยะ ระบบควบคุมอัจฉริยะใช้อัลกอริทึมขั้นสูงเพื่อวิเคราะห์และประมวลผลข้อมูลและปรับพารามิเตอร์การเชื่อมโดยอัตโนมัติเช่นกระแสการเชื่อมเวลาเชื่อมความดันอิเล็กโทรด ฯลฯ ตามวัสดุความหนารูปร่างและข้อมูลอื่น ๆ ของชิ้นงานเชื่อม
ในแง่ของการวิจัยและพัฒนาวัสดุวัสดุการเชื่อมใหม่จะได้รับการสำรวจและนำไปใช้อย่างต่อเนื่องเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของจุดเชื่อม ตัวอย่างเช่นการพัฒนาวัสดุโลหะผสมเชื่อมที่มีความแข็งแรงและความเหนียวที่สูงขึ้นสามารถปรับปรุงความต้านทานความเหนื่อยล้าของจุดเชื่อมในขณะที่มั่นใจว่าการเชื่อมความแข็งแรงและยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนเชื่อม ในเวลาเดียวกันโดยการปรับปรุงวัสดุและโครงสร้างอิเล็กโทรดความต้านทานการนำไฟฟ้าและความต้านทานการสึกหรอของอิเล็กโทรดจะดีขึ้นเพื่อให้มั่นใจว่าในระหว่างการใช้งานระยะยาวและบ่อยครั้งอิเล็กโทรดสามารถให้กระแสไฟฟ้าที่เชื่อถือได้และความดันสำหรับกระบวนการเชื่อม
ในแง่ของเทคโนโลยีการผลิตอุปกรณ์เทคโนโลยีการประมวลผลที่ซับซ้อนมากขึ้นและมาตรฐานการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดจะถูกนำมาใช้ ผ่านเทคโนโลยีการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงความแม่นยำในมิติและความเรียบของพื้นผิวของอิเล็กโทรดจะมั่นใจได้ว่าอิเล็กโทรดสามารถทำหน้าที่ได้อย่างสม่ำเสมอบนชิ้นงานในระหว่างกระบวนการรับแรงดันหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการเชื่อมที่เกิดจากการสัมผัสอิเล็กโทรดที่ไม่ดี ในระหว่างกระบวนการประกอบอุปกรณ์เราทำตามมาตรฐานการควบคุมคุณภาพอย่างเคร่งครัดและดำเนินการตรวจสอบอย่างเข้มงวดในแต่ละองค์ประกอบสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์มีความเสถียรและเชื่อถือได้