ภาษา
รับใบเสนอราคา
รับใบเสนอราคา
2026.03.19
ข่าวอุตสาหกรรม
ในการใช้งานเครื่องเชื่อมแบบก้น จับปลายลวดหรือแท่งทั้งสองอย่างแน่นหนาในอิเล็กโทรด ตั้งค่ากระแสและแรงดันที่ถูกต้องสำหรับวัสดุ จากนั้นกระตุ้นวงจรการเชื่อม —โดยใช้แป้นเหยียบหรือคันโยกมือ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับรุ่น เครื่องจักรจะส่งกระแสไฟสูงผ่านข้อต่อ ทำให้เกิดความร้อนต้านทานที่หลอมปลายเข้าด้วยกัน สำหรับก เครื่องเชื่อมแบบใช้มือแบบใช้เท้าเหยียบ กระบวนการส่วนใหญ่จะเหมือนกัน โดยวิธีการเปิดใช้งานมีความแตกต่างที่สำคัญ
คู่มือนี้ครอบคลุมถึงการตั้งค่าเครื่องจักร การเลือกพารามิเตอร์ การทำงานทีละขั้นตอน ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย และการแก้ไขปัญหาทั่วไป ทุกสิ่งที่คุณต้องการเพื่อดำเนินการเชื่อมแบบชนมีประสิทธิภาพและปลอดภัย
เครื่องเชื่อมแบบชนแบ่งตามวิธีที่ผู้ปฏิบัติงานเริ่มต้นและควบคุมวงจรการเชื่อม การทราบว่าคุณทำงานประเภทใดจะส่งผลโดยตรงต่อวิธีการตั้งค่าและใช้งานเครื่อง
ในรุ่นที่ดำเนินการด้วยมือ ผู้ปฏิบัติงานใช้คันโยกหรือมือจับเพื่อใช้แรงกดที่ทำให้ปั่นป่วน (การตีขึ้นรูป) และกระตุ้นวงจรการเชื่อม ข้อเสนอประเภทนี้ การควบคุมด้วยตนเองที่แม่นยำ และนิยมใช้กับสายไฟที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 8 มม. แท่งเสริมแสง และชิ้นงานหน้าตัดขนาดเล็ก เหมาะสำหรับปริมาณการผลิตต่ำถึงปานกลางซึ่งผู้ปฏิบัติงานต้องการการตอบสนองแบบสัมผัส
ในรุ่นที่ใช้เท้าเหยียบ เท้าเหยียบจะควบคุมจังหวะที่ปั่นป่วน โดยปล่อยมือทั้งสองข้างให้อยู่ในตำแหน่งและจับชิ้นงาน นี่เป็นที่ต้องการสำหรับ อัตราการผลิตที่สูงขึ้น และสำหรับเส้นลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้นหรือแท่งที่หนาขึ้นซึ่งแรงดันที่สม่ำเสมอและทำซ้ำได้เป็นสิ่งสำคัญ การใช้เท้าช่วยลดความเมื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงานในการเดินสายการผลิตที่ยาวนานขึ้น
| คุณสมบัติ | ดำเนินการด้วยมือ | เดินเท้า |
| การควบคุมความดัน | คันโยกมือ | เหยียบเท้า |
| การวางตำแหน่งแบบแฮนด์ฟรี | ไม่ | ใช่ |
| เส้นผ่านศูนย์กลางลวดทั่วไป | สูงสุด 8 มม | สูงสุด 20 มม |
| ปริมาณการผลิต | ต่ำ-ปานกลาง | ปานกลาง-สูง |
| ความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงาน | สูงขึ้นในระยะยาว | ต่ำกว่าการวิ่งระยะไกล |
ก่อนใช้งาน ให้ระบุส่วนประกอบสำคัญเหล่านี้บนเครื่องเชื่อมแบบก้นของคุณ:
การตั้งค่าที่เหมาะสมก่อนแต่ละเซสชันจะช่วยป้องกันข้อบกพร่องในการเชื่อมและยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร ทำตามขั้นตอนเหล่านี้ทุกครั้ง:
ตรวจสอบว่าโบลต์และตัวยึดแคลมป์อิเล็กโทรดทั้งหมดแน่นดี ตรวจสอบผิวหน้าอิเล็กโทรดทองแดงว่ามีรูพรุน ออกซิเดชั่น หรือการปนเปื้อนหรือไม่ อิเล็กโทรดที่สึกหรอหรือเป็นหลุมต้องได้รับการตกแต่งหรือเปลี่ยนใหม่ —การสัมผัสอิเล็กโทรดไม่ดีเป็นสาเหตุหลักของการเชื่อมที่ไม่สอดคล้องกัน ตรวจสอบว่าท่อน้ำหล่อเย็นเชื่อมต่ออยู่และไม่มีรอยหักงอ
ยืนยันว่าแรงดันไฟฟ้าขาเข้าตรงกับแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดของเครื่อง (โดยทั่วไป 380 โวลต์ 3 เฟส 50 เฮิรตซ์ สำหรับรุ่นอุตสาหกรรม) ตรวจสอบว่าเบรกเกอร์หลักและหยุดฉุกเฉินทำงานอย่างถูกต้อง ห้ามใช้งานโดยมีอินเตอร์ล็อคนิรภัยแบบบายพาส
เปิดวาล์วจ่ายน้ำก่อนจ่ายไฟหม้อแปลง การใช้หม้อแปลงไฟฟ้าโดยไม่มีการไหลของน้ำหล่อเย็น แม้จะเป็นเวลาสั้นๆ อาจทำให้ฉนวนเสียหายได้ ผู้ผลิตส่วนใหญ่ระบุแรงดันขาเข้าขั้นต่ำที่ 0.15–0.3 เมกะปาสคาล .
ตั้งต๊าปหม้อแปลงตามพื้นที่หน้าตัดของชิ้นงาน คำแนะนำทั่วไป: สำหรับลวดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ ให้ใช้โดยประมาณ 50–80 A ต่อ ตารางมิลลิเมตร ของหน้าตัดเป็นจุดเริ่มต้น จากนั้นจึงปรับตามรอยเชื่อมทดลอง โปรดดูแผนภูมิพารามิเตอร์ในคู่มือเครื่องของคุณ
ตัดปลายลวดหรือปลายก้านทั้งสองข้าง ทรงสี่เหลี่ยมและสะอาด . ปลายที่เป็นมุมหรือปนเปื้อนทำให้เกิดการกระจายกระแสไม่สม่ำเสมอและข้อต่อที่อ่อนแอ ขจัดสนิม ตะกรัน น้ำมัน หรือสารเคลือบออกจากบริเวณรอยเชื่อมและจากบริเวณจับยึด (โดยทั่วไปจะอยู่ห่างจากปลายแต่ละด้านประมาณ 20–30 มม.)
ขั้นตอนต่อไปนี้ใช้ได้กับทั้งการเชื่อมแบบชนด้วยแรงต้านทาน (การเชื่อมแบบสัมผัส) และการเชื่อมแบบแฟลชชน สังเกตความแตกต่างระหว่างสองวิธีที่เกี่ยวข้อง
การได้รับพารามิเตอร์ที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญ แม้แต่ก การเปลี่ยนแปลงกระแสหรือเวลาการเชื่อม 10–15% สามารถเปลี่ยนข้อต่อจากร้อนเกินไป (การเชื่อมเย็น) เป็นร้อนเกินไป (ไหม้) ใช้ตารางด้านล่างนี้เป็นข้อมูลอ้างอิงเริ่มต้นทั่วไปสำหรับลวดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำบนเครื่องจักรแบบใช้มือหรือแบบใช้เท้า:
| เส้นผ่านศูนย์กลางลวด (มม.) | กระแสไฟฟ้าโดยประมาณ (A) | เวลาเชื่อม (s) | ระยะทางอารมณ์เสีย (มม.) |
| 2–3 | 1,500–3,000 | 0.5–1.0 | 1–2 |
| 4–6 | 4,000–8,000 | 1.0–2.0 | 2–4 |
| 8–10 | 8,000–14,000 | 1.5–3.0 | 3–5 |
| 12–16 | 14,000–22,000 | 2.0–4.5 | 4–7 |
หมายเหตุ: นี่เป็นค่าบ่งชี้เท่านั้น ตรวจสอบกับตารางพารามิเตอร์ของเครื่องเสมอ และทำการทดลองเชื่อมกับวัสดุที่เป็นเศษก่อนการผลิต สแตนเลส ทองแดง และอลูมิเนียมต้องมีการตั้งค่าที่แตกต่างกันอย่างมาก
เครื่องเชื่อมแบบชนทำงานที่กระแสทุติยภูมิที่สูงมาก— โดยทั่วไปแล้ว 5,000 ถึง 50,000 A ที่แรงดันไฟฟ้าต่ำ แม้ว่าแรงดันไฟฟ้าต่ำจะช่วยลดความเสี่ยงจากไฟฟ้าช็อตเมื่อเทียบกับการเชื่อมอาร์ก แต่อันตรายทางกลและความร้อนก็มีนัยสำคัญ
เครื่องจักรที่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างดีจะเก็บพารามิเตอร์ได้สม่ำเสมอยิ่งขึ้นและมีอายุการใช้งานยาวนานกว่ามาก ปฏิบัติตามกำหนดการบำรุงรักษานี้:
| ปัญหา | สาเหตุน่าจะ | การดำเนินการแก้ไข |
| ข้อต่ออ่อนหรือเย็น | เวลากระแสหรือการเชื่อมไม่เพียงพอ | เพิ่มการตั้งค่าต๊าปปัจจุบันหรือขยายเวลาการเชื่อมขึ้น 10–20% |
| การกระเด็นมากเกินไป | กระแสไฟฟ้าสูงเกินไปหรือความต้านทานหน้าสัมผัสต่ำเกินไป | ลดการแตะปัจจุบัน ทำความสะอาดอิเล็กโทรดและพื้นผิวชิ้นงาน |
| ข้อต่องอหลังจากอารมณ์เสีย | ชิ้นงานไม่อยู่ในแนวโคแอกเซียล | จัดตำแหน่งใหม่และยึดใหม่ ตรวจสอบความขนานของกราม |
| อิเล็กโทรดร้อนเกินไป | การระบายความร้อนไม่เพียงพอหรือวัสดุอิเล็กโทรดสึกหรอ | ตรวจสอบการไหลของน้ำ เปลี่ยนอิเล็กโทรดที่สึกหรอ |
| แฟลชไม่สอดคล้องกันในแต่ละรอบ | หน้าสัมผัสอิเล็กโทรดแบบแปรผันหรือสภาพพื้นผิวชิ้นงาน | จัดเตรียมชิ้นงานให้เป็นมาตรฐาน สวมอิเล็กโทรดเป็นประจำ |
| เซอร์กิตเบรกเกอร์ทริปเครื่อง | กระแสไฟดึงสูงเกินไป แหล่งจ่ายไฟขนาดเล็ก | ตรวจสอบความสามารถในการจัดหา ลดรอบการทำงาน ตรวจสอบหม้อแปลง |
ส่วนใหญ่เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ เหล็กกล้าไร้สนิม ทองแดง อลูมิเนียม และลวดหรือเหล็กโลหะผสม วัสดุแต่ละชนิดต้องมีการตั้งค่ากระแส เวลา และแรงดันที่แตกต่างกัน
การเชื่อมด้วยความต้านทานชนจะทำให้ข้อต่อร้อนขึ้นโดยการส่งกระแสไฟฟ้าผ่านชิ้นส่วนที่ยึดไว้อย่างแน่นหนา การเชื่อมแบบแฟลชชนใช้เฟสเริ่มต้น (แฟลช) เพื่ออุ่นและทำความสะอาดพื้นผิวก่อนที่จะเกิดจังหวะปั่นป่วน การเชื่อมแบบแฟลชช่วยให้การเตรียมส่วนปลายไม่สมบูรณ์แบบและเหมาะสำหรับงานหน้าตัดที่ใหญ่กว่า
เลือกการทำงานด้วยมือสำหรับลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก (ต่ำกว่า 8 มม.) ปริมาณน้อย หรือในกรณีที่การพกพามีความสำคัญ เลือกแบบใช้เท้าสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ขึ้น อัตราการผลิตที่สูงขึ้น หรือเมื่อต้องใช้มือทั้งสองข้างในการวางตำแหน่งชิ้นงาน
ซึ่งแตกต่างกันไปตามวัสดุและอัตราการผลิต ในการผลิตลวดเหล็กทั่วไป อิเล็กโทรดทองแดง-โครเมียมมีอายุการใช้งาน 50,000–200,000 รอยเชื่อม ก่อนที่จะต้องเปลี่ยนหรือเปลี่ยนใหม่
ใช่ แต่โดยทั่วไปอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางไม่ควรเกิน 1:1.5 . อัตราส่วนที่มากขึ้นทำให้เกิดการกระจายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอและข้อต่อที่อ่อนแอ เนื่องจากลวดที่บางกว่าจะร้อนมากเกินไปก่อนที่ลวดที่หนาจะถึงอุณหภูมิการเชื่อม
ไม่เสมอไป สำหรับการใช้งานตะแกรงลวดและการเสริมแรง สามารถใช้แฟลชได้ สำหรับการใช้งานที่ต้องการโปรไฟล์ที่เรียบ (เช่น แหวน โซ่ ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ) จะต้องตัดแต่งแฟลชหรือกราวด์หลังจากการเชื่อม
โมเดลอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ต้องการ ไฟสามเฟส 380 โวลต์ 50 เฮิรตซ์ อำนาจ รุ่นตั้งโต๊ะขนาดเล็กกว่าอาจทำงานบนเฟสเดียว 220 V ตรวจสอบอัตรากำลังอินพุตที่กำหนดเสมอ และตรวจดูให้แน่ใจว่าสายไฟและเบรกเกอร์ได้รับพิกัดอย่างถูกต้อง
ตรวจสอบแฟลชด้วยสายตาเพื่อดูความสม่ำเสมอ ตรวจสอบการจัดแนวข้อต่อ และทำการทดสอบการโค้งงอด้วยตนเองบนรอยเชื่อมตัวอย่าง สำหรับการใช้งานที่สำคัญ ควรทำการทดสอบแรงดึงหรือการแบ่งส่วนทางโลหะวิทยาเป็นระยะๆ
ผลิตภัณฑ์ที่แนะนำ
ผลิตภัณฑ์
ข้อมูลติดต่อ
+86-152-5712-5882
Fax: +86-563-2269966
หมายเลข 21 Guangping Road, เขตพัฒนาเศรษฐกิจ Guangde, เมือง Guangde, Anhui Province
รหัส QR
